一、高低温试验箱 高低温实验箱 高低温箱 产品用途

高低温试验箱：适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验 试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。

二、高低温试验箱 高低温实验箱 高低温箱 参考标准：

B/T 10592高低温试验箱技术条件

GB/T 10586湿热试验箱技术条件

GB/T 2423.1电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T 2423.2电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温

GB/T 2423.3电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热

GB/T 2423.4电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h + 12h循环）

GB/T 5170.1电工电子产品环境试验设备检验方法 总则

GJB 150.3A军用装备实验室环境试验方法 第3部分：高温试验

GJB 150.4A军用装备实验室环境试验方法 第4部分：低温试验

GJB 150.9A军用装备实验室环境试验方法 第9部分：湿热试验

三、技术参数：

1. 箱体尺寸：80、150、225、408、500、800、1000升

2. 温度范围：-70℃~150℃之间任选

3. 控制精确度：温度: ±0.1℃

               湿度：±0.1%RH   

4. 温度波动度：±0.5℃（空载时）

5. 温度  偏差：≤±2.0℃（空载时）

6. 温度均匀度：≤2℃  

7. 升降温速率（非线性）：升温约3℃/min；

                          降温约1.2℃/min；

8. 湿度  范围：20%R.H ~ 98%R.H

9. 湿度波动度：±2%

10. 湿度  偏差：±3.0%RH (湿度>75%RH时)；

               ±5.0%RH（湿度≤75%RH时）；

11. 噪      音：≤75dB(A) (箱体外三米处测量)

12. 指定试验曲线：无；指定试验负载：无

13. 电      源：220V/380V

   ＊以上指标均是在室温为+25℃，无试样条件下测得的数值

四、高低温试验箱 高低温实验箱 高低温箱 结构

1. 外壁：1.2mm A3镀锌盐化烤漆钢板；内壁：1.2mmSUS304不锈钢板

2. 绝热材料：硬质PU发泡 + 超级玻璃棉

3. 观 察 窗：观察窗为多层钢化玻璃构成的中空玻璃，并涂敷低压防霜电热膜，能有效防止低温试验时，玻璃表面凝露或结霜

4. 循环风机：离心风机

5. 样 品 架：标配一块

6. 加 热 器：镍铬合金电热丝式

7. 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

8. 加 湿 器：不锈钢铠装

9. 加湿方法：电热蒸汽加湿

10. 加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

11. 水位控制装置：浮球水位开关

12. 加热器防干烧装置：气囊式温度开关

13. 试验室照明装置：照明灯1 盏，装于观察窗处

14. 引 线 孔：在箱体的左侧面开设 1 个引线孔（Ф100mm）用于测试电源和测试信号线引入，带有测试孔密封盖；

15. 气压平衡装置：防止因内外压力不平衡开关门困难

五、高低温试验箱 高低温实验箱 高低温箱 制冷系统

1. 制冷简介

制冷系统为设备的降温、低温恒温、除湿提供冷源。根据设备的试验状态不同，制冷系统自动调节制冷机的运行工况，为相应试验过程提供所需冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。

2. 制冷工作原理

制冷系统采用逆卡若循环。其主要原理是使制冷剂经压缩机、冷凝器，节流装置（毛细管或膨胀阀）、蒸发器等构成的制冷系统中循环并发生相变。过程如下：制冷剂在蒸发器中沸腾吸收工作室内空气的热量；被压缩机吸入后变成高温高压蒸汽；流经冷凝器被常温空气或水冷却后液化，向外释放热量；低温液态制冷剂经过节流装置，由高压变成低压并达到该压力下的饱和温度（即蒸发温度），再流入蒸发器中蒸发吸热。如此周而复始从而达到降温的目的。

3. 制冷压缩机

“法国泰康”压缩机组成一套制冷系统，制冷量大、噪音小、能耗低、效率高，能够长期、稳定、可靠地运行；

4. 制冷剂：采用新型环保制冷剂

5. 压缩机回气冷却回路：喷液冷却

6. 蒸发器：翅片管式换热器（兼做除湿器）

7. 冷凝器：钎焊板式换热器

8. 蒸发冷凝器：钎焊板式换热器

9. 制冷控制方式：PLC可编程逻辑控制器自动调节制冷机的运行工况

10. 能量调节回路：热气卸载

11. 节流装置：热力膨胀阀和毛细管

12. 主要制冷配件：膨胀阀（丹佛斯/斯坡兰）、电磁阀（卡斯托）、截止阀（卡斯托）、过滤器（艾默生）、压力控制器（丹佛斯）、油分离器（艾默生）等国外名牌

冷却方式：风冷